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全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)

  • 所屬分類(lèi):全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)
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  • 發(fā)布時(shí)間:2022-01-24 08:51:17
  • 產(chǎn)品概述

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)

一、電鍍工藝設備

鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求,選擇其中適當的幾個(gè)步驟,對零件表面進(jìn)行的修整加工,使零件具有平整光潔的表面,這是能否獲得鍍層的重要環(huán)節。

電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據零件的要求,有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工,以達到防蝕、耐磨和美觀(guān)的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設備主要有各類(lèi)固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著(zhù)色、干燥、封閉、去氫等工作,根據需要選用其中一種或數種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機,各類(lèi)固定槽等。

全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn)

二、電鍍輔助設備

加溫或降溫設備、陰極移動(dòng)或攪拌設備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設備以及鍍槽的附件如電極棒、電極導線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

1.加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在適當溫度下工作,因此要為鍍槽配備加溫設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃,鍍鉻需要的溫度是50~60℃,而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以?xún)?。這樣,對這些工藝要求需要用熱交換設備加以滿(mǎn)足。對于加溫一般采用直持加熱方式。

2.陰極移動(dòng)或攪拌裝置

有些鍍種或者說(shuō)大部分鍍種都需要陰極處于擺動(dòng)狀態(tài),這樣可以加大工作電流,使鍍液發(fā)揮出應有的作用(通常是光亮度和分散能力),并且可以防止尖端、邊角鍍毛、燒焦。

有些鍍種可以用機械或空氣攪拌代替陰極移動(dòng)。機械攪拌是用耐腐蝕的材料做的攪拌機進(jìn)行,通常是電機帶動(dòng),但轉速不可以太高??諝鈹嚢鑴t采用經(jīng)過(guò)濾去除了油污的壓縮空氣。

3.過(guò)濾和循環(huán)過(guò)濾設備

為了保證電鍍質(zhì)量,鍍液需要定期過(guò)濾。有些鍍種還要求能在工作中不停地循環(huán)過(guò)濾。過(guò)濾機在化學(xué)工業(yè)中是常用的設備,因此是有行業(yè)標準的設備。不過(guò)也是以企業(yè)自己的標準為主??筛鶕兎N情況和鍍槽大小以及工藝需要來(lái)選用過(guò)濾機。

4.電鍍槽附件

掛具是電鍍加工重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具,同時(shí)也對電鍍鍍層的分布和工作效率有著(zhù)直接影響的裝備?,F在已經(jīng)有專(zhuān)業(yè)掛具生產(chǎn)和供應商提供行業(yè)中通用的掛具并根據用戶(hù)需要設計和定做掛具。


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